“这0001克直接影响我国主战战机功能！”

　　1毫克，约等于1粒米分量的1/25，看似微乎其微，但在高精密装调工钱得顺看来，“

　　当我国主战战机突破云霄时，一个巴掌大的合金配重块正以每分钟数万转的速度在紧缩机内无声“起舞”，坚持机舱内的温度一直稳定。

　　这个配重块可谓调理战机温度的“定海神针”，假如加工精度不合格，就会导致紧缩机在十分快速地旋转时发生剧烈振荡、损坏，战机的温度也会随之失衡。

　　为了保证战机的安全，我国兵器工业集团要害技术带头人钱得顺练就了切削1毫克的绝技，把配重块的精度提高到了现在职业界该范畴加工的极致。

　　钱得顺说：“像这样精密的操作，那都不是靠肉眼去衡量了，靠的是用心去感触和手上的功夫。”

　　2008年，24岁的钱得顺接到一项全新的特殊任务，为我国某新式主战飞机的紧缩机进行调试和安装。

　　配重块处于紧缩机内部一个偏狭刁钻的方位，只能透过一个小窗口做相关操作，操作的流程中要坚持高速振荡的钻头与配重块的弧形面一直笔直。

　　为了练好根底，钱得顺面临车间的墙面，手持8斤重的电钻扎稳马步，保证钻头与横线分钟，足足练了两个多月。

　　但更大的应战还在后边，钱得顺说：“最大的工艺难点是去掉的分量要到毫克等级，刚开始操作的时分，我一钻头下去能打多少心里是没有底的，咱们也是经过不停地去试。”

　　舍不得糟蹋好产品，他就在打废的合金块上重复实验，就连下班后和周末也常常是一早就扎进工位，再一昂首时已是深夜。

　　一晃三年曩昔，2011年，钱得顺带头完结榜首架国产先进战机紧缩机的调试与安装。

　　上千次操练，上万次打孔，钱得顺从一名普通工人生长为职业领军人物，现在，间隔新式战机飞翔蓝天已曩昔14年，钱得顺将自己创始的特征操作法传授给每一位工友，将国产战机紧缩机的加工精度提高了四倍。

　　2013年，钱得顺担任航空班班长，组成“00后”团队，累计创造数十项工装东西，应用于各型要点产品攻关。

　　“跟着配备的晋级、资料的改变，钻削空间更狭小了，咱们的钻头更细了，我期望咱们每一个人技术都能到达更高的精度，都能独登时去处理一些问题，这可能是我最大的成功。”

　　现在，以钱得顺姓名命名的立异工作室正在承当最新一代战机的零件调试与安装。